| 产品特性：耐磨 | 加工定制：否 | 作用对象：颗粒机专用 |
| 适用范围：其他 | 货号：560 | 主要加工设备：颗粒机 |
| 加工设备数量：200 | 加工能力：2000 | 工艺类型：热处理 |
| 质量体系：ISO9001 |
使用与保养：
1：试运转：开机前先检查一下本级各部位螺丝是否紧固，然后启动电机试转，观察本机转动方向是否与标识相同，是否有异常声音。
2：正确调整模锟间隙方法：设备每次开机前调整模锟间隙，通过调整拉螺栓紧定螺母实现。具体操作步骤：旋松拉螺栓紧定螺母，紧固拉螺栓紧定螺母，使用扭力扳手扣紧紧定螺母测量扭力为55~60Nm即可。让空心轴旋转一圈，压锟随模具旋转同时自转至少4/5以上，然后将螺栓紧定螺母用力紧死
3：洗模：取50斤糠，100斤细沙，50斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨（经研磨口）这样反复研磨数遍，直到模版孔光滑全部出料为止。
4：停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，再经研磨口加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑以备下次使用时不会发生堵塞现象。
5：颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面的切刀的伸出长度。
6：模具维护：压锟轴承在正常生产情况下，每30-40小时必须用柴油清洗一次，空心轴轴承每90天检查，清洗一次，应先将轴承室以上部件全部取下，再将轴承室连同内部个各零件调出整机，拆下装有轴承室底面的密封盖，从进油孔注入柴油清洗整个油路，清洗完毕后装配密封盖，加入少许螺纹密封胶拧紧螺栓。
7:排料口的作用是将压制室内余料排除，如果余料排出不及时会破坏空心轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口必须***畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发生堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵,机器运转时切记用金属类物件，可以用塑料，木质竹子等代替，不好清理时可以将排料口的钢管拆下。
材质：不锈钢，合金钢
表面硬度：不锈钢: HRC52-55
合金钢: HRC60-62
压缩比：根据客户需求
产品特点
1.***的、自动化的环模加工工艺：全自动数控环模钻孔机；真空炉热处理技术，确保环模的质量和使用寿命。
2.丰富的环模加工经验：***模孔的深度和开孔率，可以满足家禽、牲畜和水产饲料的不同要求，从而大大提高了环模的制粒效率。
3.环模表面光洁度好，硬度高，制粒成形好，外观整齐。
4.出料快，产量高，同等规格时产效率******水平。
5.可加工不同型号，不同孔径的环模。
